- АГЗС и МАЗС
- Арматура предохранительная Corken, Rego, Pilzno, VYC
- Арматура прочая
- Весы вагонные, автомобильные, для наполнения баллонов
- Воздушный пропан (Propane Air). Синтетический метан
- Газонаполнительные станции (ГНС), оборудование для ГНС
- Запасные части и ремкомплекты
- Заправочные колонки (ТРК) Petrolmeccanica
- Компрессоры
- Насосы и насосные агрегаты
- Расходомеры
- Рукава и сливные шланги для авто газовозов и топливозапарвочных колонок
- Система контроля и автоматики АГЗС, МАЗК, ГНС
- Трехходовые краны Pilzno (Ду 10 - Ду100)
- Шаровые краны Broen-Zawgaz (Завгаз), Pilzno
- Электромагнитные клапаны
- Главная
- →
- Каталог
- →
- Система контроля и автоматики АГЗС, МАЗК, ГНС
- →
- Щит с системой КИПиА для ГНС и ГНП
Щит с системой КИПиА для ГНС и ГНП
Назначение и область применения:
Система автоматики газонаполнительных станций (ГНС) и газонаполнительных пунктов (ГНП) предназначена для управления оборудованием, входящим в состав технологических систем. Система автоматики обеспечивает:
1) блокировку силовых цепей в случае возникновения аварийных ситуаций:
- Исчезновение силового электропитания
- Пожар
- Загазованность
-
Авария
-
при отсутствии разрешающего сигнала от системы вентиляции за 15 минут до пуска компрессора,
схема не допускает включения приводного двигателя и выдаёт световой (и звуковой) сигнал.
2) защиту агрегатов технологической системы от:
- аварийного уровня в резервуаре
- «Сухого хода» насоса
- превышения давления на выходе из насоса,
- давления во всасывающей линии компрессора выше или ниже заданного,
- давления на линии нагнетания выше 1,6 МПа,
- перепада давления на компрессоре более 0,6 МПа,
- превышения уровня наполнения отделителя жидкости,
- превышения уровня наполнения резервуара,
3) перекрытие опасных участков технологической схемы в аварийных ситуациях.
Безаварийная эксплуатация технологической системы ГНС, ГНП достигается за счет непрерывного контроля технологических параметров процесса работы: давление в резервуаре, давление насосных агрегатов, уровнь жидкости во влагоотделителе компрессора, давление компрессорных агрегатов,тепературы газа на выходе из компрессора, температуры масла в картере компрессора, уровень жидкости в резервуарах, загазованность промышленной площадки парами СУГ, возникновение пламени.
Непрерывный контроль обеспечивается промышленным микроконтроллером “LOGO” фирмы Siemens (Германия) с помощью датчиков давления ТЖИУ-406 (ПО «Старт», Россия), электроконтактных манометрв (НПО "Сенсор", Россия) датчиков уровня жидкости ПМП-062 (НПО «Сенсор», Россия), датчиков загазованности ДГП (ОАО «Аналитприбор», Россия), датчиков пламени «Спектрон-112» (ООО «Спектрон», Россия).
Питание всех средств автоматики осуществляется от встроенного источника гарантированного питания на аккумуляторах, обеспечивающего автономную работу системы в течение не менее 10 час.
Управление и защита силовых агрегатов осуществляется коммутационной аппаратурой фирм «АВВ» (Германия) и «LEGRAN» (Франция).
Возможно подключение дополнительных подсистем:
• Контроль загрязненности технологических фильтров
• Контроль дифференциального давления на насосных агрегатах
• Коммерческий учет количества топлива в резервуарах
Цена за систему от указанной. Пожалуйста, уточняйте цены у менеджеров.
